Plasticizing lan nyawiji saka karet

Kanthi pendalaman reformasi lan mbukak, kabeh industri ing China wis berkembang kanthi cepet, lan industri karet ora ana sing istiméwa. Nanging, sawetara perusahaan asring mbatesi pembangunan amarga kekurangan personel teknis lan operator trampil. Mula, penting kanggo nglatih tenaga teknis perusahaan kasebut kanthi cepet lan nambah katrampilan produksi operator kasebut.
Kaya sing kita ngerteni, industri pangolahan karet minangka karya teknis sing khusus banget. Ora mung mbutuhake personel teknis kanggo duwe tingkat bisnis sing dhuwur, nanging uga kudu duwe kawruh babagan disiplin liyane. Terus nyerna lan nyerep teknologi anyar, pangolahan anyar lan bahan mentah anyar industri karet ing omah lan ing luar negeri. Mung kanthi cara iki rumus sing luwih irit kanthi kinerja imbangan komprehensif sing paling apik bisa dirancang.
Nanging, iki mung setengah sakakaretProcessing, lan setengah liyane wis rampung dening operator. Yen ana rumus sing apik, ora ana operator sing bisa ngrampungake serangkaian proses kayata batching, mixing, extrusion, calendering lan vulkanisasi. Banjur ora ketompo carane apik formula kasebut, ora bisa ngasilake produk sing apik. Mulane, ningkatake tingkat operasional operator minangka jaminan sing kuat kanggo ningkatake kualitas produk. Mung kombinasi teknisi lan operator sing sampurna bisa nggawe industri pangolahan karet negaraku munggah menyang tingkat anyar.
Liwat luwih saka sepuluh taun pengalaman kerja praktis, penulis fokus ing panggunaan pabrik mbukak kanggo plasticizing lan nyampur karet.
1. Plasticizing saka karet
Kanggo produk karet, karet mentah kudu nduweni tingkat plastisitas tartamtu. Contone, plastisitas karet mentah dibutuhake watara 0,25 nganti 0,35 kanggo karet produk industri cetakan. Keperluan plastisitas kanggo calendering, extrusion, lem spons, mucilage lan bahan karet liyane kira-kira 0,4 nganti 0,6. Yen angkat plastik ora tekan plastisitas sing dibutuhake, bakal nyebabake kesulitan gedhe kanggo nyampur, lan ing wektu sing padha, kualitas produk ora bisa dijamin. Mulane, karet mentah karo viskositas Mooney dhuwur kudu masticated kanggo njupuk plasticity dibutuhake kanggo mesthekake kemajuan Gamelan saka pangolahan sakteruse. Yen plastisitas dhuwur banget utawa kurang banget, apa efek negatif ing proses lan produk karet? Yen karet mentah ora cukup dicampur lan plastisitas ora nyukupi syarat, pencampuran bakal angel, lan fenomena muter bakal kedadeyan; Kajaba iku, shrinkage saka senyawa karet bakal kelakon. tingkat tambah. Yen karet mentahan wis banget plasticated, atose lan kekuatan tensile saka karet campuran bakal suda, lan resistance kanggo tuwa saka medium bakal suda. Mulane, penting banget kanggo nindakake proyek sing apik ing plastikisasi karet mentah miturut syarat produk sing beda-beda.
Ora saben karet mentah kudu dikunyah. Iki gumantung saka karakteristik mastication karet, viskositas Mooney, lan sapiturute. Ing kahanan normal, viskositas Mooney (ML100℃1+4) ing ngisor 80 ora perlu masticated kajaba senyawa karet khusus, lan bisa dicampur karo sawetara pass tipis sadurunge nyampur. Karet mentah kanthi viskositas Mooney (ML100℃1+4) ing ndhuwur 80 kudu masticated, nanging iki ora kabeh kasus. Contone, sanajan viskositas Mooney saka fluorokaret yaiku 65-180, rantai molekul kasebut kaku lan stabil. Sawise wektu sing suwe saka plasticizing, viskositas karet mentah ora mung suda banget, nanging kadhangkala mundhak. Mulane, fluorokaret bisa langsung dicampur tanpa mastication.
Saka perspektif industri pangolahan karet domestik, produk plasticizing utama yaiku karet alam tak jenuh lan nitril keraskaret. Kanggo adhesive EPDM, butyl, neoprene, cis-butadiene lan acrylate, yen digunakake kanggo produk cetakan, ora perlu masticated lan bisa langsung dicampur. Nanging kanggo produk calendered, extruded lan spons, kanggo mesthekake yen tingkat shrinkage prodhuk cilik lan lumahing prodhuk Gamelan, sanajan karet mentahan bisa pipis tanpa mastication, multi-tataran mastication kudu digawa metu. kanggo nambah plastisitas saka karet mentah. Ngasilake produk sing berkualitas. Ing taun-taun pungkasan, karet butadiene alus sing diimpor saka luar negeri, kayata nitrile 240S Jepang, CKH-26 Rusia, lan liya-liyane, nduweni nilai viskositas Mooney sing kurang. Umumé, ora perlu masticate, nanging langsung nyampur.
Ing ngisor iki bakal nyepetake cara plasticizing lan pancegahan karet alam lan karet nitril.
Amarga viskositas Mooney sing dhuwur lan kekuatan mekanik sing dhuwur, karet alam angel banget kanggo nyampur yen ora masticated (ing kene utamane nuduhake karet lembaran asap 1 # ~ 5 #). Mulane, karet alam kudu masticated sadurunge nyampur supaya diwenehi plastisitas cocok.
Amarga karet alam iku karet kristal, utamané ing mangsa, yen crystallization ora dibusak, iku bakal nggawa kangelan gedhe kanggo nglereni karet lan ngrusak peralatan. Mulane, sadurunge nglereni lim, perlu kanggo panggangan lim. Baking lim umume digawa metu ing kamar pangatusan lim, suhu watara 60 ℃, lan wektu iku 48 jam.
xkaretpamblokiran menyang mesin karet nyawiji siji dening siji mburi conthong amba, lan jumlah lim kira 20 kg. Nalika loading lim, sampeyan kudu ngadhepi mesin nyawiji miring utawa ngadeg ing sisih mesin nyawiji kanggo nyegah lim saka popping metu lan natoni wong, lan ing wektu sing padha nguripake banyu cooling. Karet mentah sing rusak kudu masticated ing wektu, lan ora kudu diparkir kanggo dangu. Amarga wektu parkir sing suwe, karet mentah bakal tetep dadi bal. Iku luwih repot kanggo Cut lan break lim maneh.
Nalika plasticizing, sijine karet mentahan menyang plasticizer, lan supaya iku tiba langsung menyang tray materi liwat kadohan muter, tanpa mbungkus muter. Dibaleni kira-kira 30 menit, lan suhu gulung dikontrol ing ngisor 50 ° C. Yen suhu dhuwur banget, fenomena plastisitas palsu bakal kedadeyan (sawise karet plastik wis adhem, fenomena pemulihan bakal kedadeyan). Kanggo ngindhari kedadean iki, suhu roller luwih murah, luwih apik, lan paningkatan gaya geser mekanik bisa nyebabake degradasi makromolekul karet, supaya entuk efek plasticizing.
Ing sepuluh menit pisanan sawise wiwitan mastication, efek mastication karet alam banget ketok. Tambah ing plasticity slows mudhun liwat wektu. Yen pencampuran mandheg ing wektu iki, bakal dibayangke kanthi cepet sajrone pencampuran: senyawa plastik ora gampang mbungkus gulungan kasebut, sanajan gulungan kasebut dibungkus, permukaan ora lancar, lan bubuk ora bisa ditambahake. Ing wektu iki, karet plasticized kudu maneh thinned lan plasticized. nganti asil sing marem dipikolehi.
Saka kahanan ing ndhuwur, senadyan ekstensi wektu sing terus-terusan, paningkatan plastisitas karet alam ora signifikan kaya ing sepuluh menit pisanan. Nanging ora ateges mung sepuluh menit plastikisasi sing bakal ditindakake. Ing nalisir, plasticizing sakteruse perlu. Yen ora, intensitas tenaga kerja bakal tambah lan wektu pencampuran bakal saya suwe nalika nyampur, lan kualitas karet campuran ora bisa dijamin.
Tingkat plastisitas lan kualitase bisa dideleng dening wong sing duwe pengalaman operasi liwat mata telanjang. Lumahing karet mentahan plasticized Gamelan lan translucent. Ing wektu iki, karet mentah wis tekan plastisitase. Yen sampeyan inexperienced, sampeyan uga bisa ngendhokke kadohan muter (2 kanggo 3 mm) kanggo Lebokake watara muter ngarep. Yen lumahing karet mentah ora lancar, tegese pengunyahan ora cukup. Yen lumahing alus, tegese mastication apik. Mesthi, yen plasticizing ora cukup, iku kudu re-plasticized nganti efek plasticizing marem dijupuk.
Jarak muter saka karet mentahan plasticized anteng kanggo 2-3mm kanggo sheet ngisor. Film kasebut dawane 80 cm, ambane 40 cm lan ketebalan 0,4 cm. Kelangan kanthi alami, banjur gunakake agen penghalang. Sampeyan uga bisa langsung nggunakake skala kanggo nimbang jumlah sing dibutuhake saka karet campuran. Karet mentah plastik biasane digunakake sawise diparkir nganti 8 jam.
Karet nitrile, ing kene utamane nuduhake karet nitrile hard, viskositas Mooney awal yaiku 90 nganti 120, lan plastisitas lan kinerja proses banget miskin. Yen ora masticated, campuran ora bisa ditindakake. Karet mentah kasebut nduweni kateguhan sing dhuwur lan generasi panas sing dhuwur ing plasticizing, saengga plasticizing angel banget. Dibandhingake karo karet alam, suhu plasticizing karet nitril luwih murah tinimbang karet alam (udakara 40 ° C), lan kapasitas muat kurang luwih 15 kg (70% karet alam). Minangka isi acrylonitrile saka karet nitril mundhak, pencampuran dadi luwih gampang. Ing kahanan normal, nitrile-26, nitrile-40, senyawa karet nitrile iki digunakake kanggo produk nyetak, bisa plasticized kanggo periode bab 40 menit. Karet nitril kanthi syarat khusus kudu ngalami mastication multi-tataran supaya entuk plastisitas sing cukup. Kanggo nitrile-18, sawise periode mastication, plasticity mung bab 0,18, kang banget kurang kanggo produk karet, lan mastication multi-tataran kudu digawa metu. Sawise 35 menit plasticizing, karet nitril-18 nduweni plastisitas kira-kira 0,23, sing biasane nyukupi syarat pangolahan.
Cara plasticizing karet nitrile lan plasticizing karet alam Sejatine padha. Biasane digunakake metode thin-pass suhu rendah lan metode plasticizing segmented. Lumahing karet mentah plasticized Gamelan lan mengilap, lan ora ana bolongan gedhe utawa cilik ing lumahing sawise mbungkus.
Ing proses plasticizing, ana akeh faktor sing mengaruhi efek plasticizing saka karet mentah. Nanging kanggo operator tartamtu, iku ora luwih saka pengaruh suhu, kadohan muter, wektu, kapasitas loading karet lan keahlian operasi saka mesin nyawiji karet.
Praktek wis mbuktekake manawa suhu gulung luwih murah, luwih apik efek plasticizing. Nanging, ing operasi nyata, cooling roller diwatesi kanthi macem-macem alasan objektif, lan ora bisa entuk efek sing dikarepake. Mulane, metode plasticizing segmented asring digunakake kanggo ngrampungake kekurangane. Piranti pigura climbing sirkulasi hawa kadhemen uga bisa digunakake kanggo nyepetake cooling film lan nambah efek plasticizing.
Sing luwih cilik jarak muter, sing luwih apik efek plasticizing. Karet mentah dilewati rol kanthi jarak gulung cilik. Ing tangan siji, pasukan shearing saka karet mentahan gedhe, kang ndadekake makromolekul karet degrade kanthi cepet; ing tangan liyane, film tipis, sing luwih cepet boros panas. Iki entuk manfaat gedhe kanggo efek plasticizing. Kita wis nindakake tes komparatif. Dibandhingake karo kadohan muter saka 0.5mm lan kadohan muter saka 1mm, sing luwih gedhe kadohan muter, maneh wektu plasticizing, bab 10 menit. Lan kualitas plasticizing tanpa kadohan muter cilik apik.
Kajaba iku, jumlah lim dimuat uga langsung mengaruhi efek plasticizing saka karet mentah. Bisa dibayangake yen karet mentah kanthi lem sing akeh bakal ngliwati celah kasebut kanggo wektu sing suwe. Ing wektu plasticizing padha, efek plasticizing karo jumlah cilik saka lim luwih apik tinimbang karo jumlah gedhe saka lim. Sawetara operator rakus kanggo kacepetan sajrone plasticizing, lan jumlah lem sing dimuat luwih dhuwur tinimbang syarat sing ditemtokake, sing salah banget. Yen jumlah lem sing dimuat akeh banget, mula piranti kasebut ora bisa nahan. Ing operasi kakehan, iku gampang banget kanggo "trip" lan uga nambah risiko karusakan kanggo peralatan; ora apik banget. Mulane, jumlah lem sing dimuat gumantung saka peralatan lan jinis lem, lan jumlah lem sing dimuat ora bisa ditambah kanthi sewenang-wenang. Umumé, jumlah loading karet sintetik kira-kira 20% kurang saka karet alam.
Sawetara karet sintetik ora stabil ing kualitas sajrone sintesis, lan kualitas saben potongan karet beda-beda. Wong sing duwe pengalaman operasi bisa ndeleng sekilas potongan karet sing butuh wektu sing cendhak kanggo plastikisasi, lan potongan karet sing luwih suwe kanggo plastik. operator Experienced asring mbayar manungsa waé kurang kanggo konsep wektu nalika plasticating, lan gumantung ing efek saka plasticating. Kanggo karet mentah kanthi kualitas sing kurang, wektu plasticizing asring luwih suwe tinimbang wektu sing ditemtokake. Kita duwe pengalaman sing kurang diwasa. Nitrile-26 minangka conto, yen blok karet mentah ireng, mula karet kasebut gampang dikunyah. Yen karet mentah iku putih, ora gampang masticate. Apa isi acrylonitrile ing rong blok ing ndhuwur beda? Utawa masalah liyane sajrone sintesis, kita durung nindakake tes babagan iki, mula kita ora bisa nggawe kesimpulan. Sajrone mastication, karet mentah putih mung ngrasa yen "kelembapan" gedhe, lan angel kanggo karet mentah ngliwati celah gulung, sing nambah wektu nyampur. Yen wektu campuran sing padha digunakake, kualitas senyawa karet mesthi ora apik. Karet EPDM domestik uga duwe masalah ing ndhuwur. Karet mentah ireng gampang mbungkus gulungan nalika nyampur, lan karet mentah putih luwih angel mbungkus gulungan kasebut. Kanggo sawetara karet mentah, butuh udakara 20 menit kanggo mbungkus gulungan kasebut, lan wektu pencampuran saya suwe ora katon.
2. Campuran karet
Campuran minangka salah sawijining langkah sing paling penting lan rumit ing pangolahan karet. Iku uga salah siji sing paling rawan kanggo fluktuasi kualitas. Kualitas senyawa karet langsung mengaruhi kualitas produk. Mulane, penting banget kanggo nindakake tugas sing apik kanggo nyampur karet.
Minangka mixer karet, carane nindakake proyek sing apik kanggo nyampur karet? Aku saliyane kanggo strictly nguwasani kawruh perlu saben jinis karet, kayata karakteristik pencampuran lan urutan dosis, iku perlu kanggo bisa hard, mikir hard, lan nyampur karet karo jantung. Mung kanthi cara iki minangka smelter karet sing luwih mumpuni.
Kanggo njamin kualitas karet campuran sajrone proses pencampuran, poin-poin ing ngisor iki kudu ditindakake:
1. Kabeh jinis compounding agen karo dosis cilik nanging efek gedhe kudu kebak pipis lan roto-roto pipis, digunakake senyawa karet bakal scorched utawa vulcanized undercooked.
2. Campuran kudu ditindakake kanthi ketat karo peraturan proses pencampuran lan urutan pakan.
3. Ing wektu nyawiji kudu strictly kontrol, lan wektu ngirim ora dawa banget utawa cendhak banget. Mung kanthi cara iki bisa dijamin plastisitas karet campuran.
4. Aja mbuwang akeh karbon ireng lan pangisi ing bakal, lan manawa kanggo nggunakake munggah. Lan ngresiki tray.
Mesthi, ana akeh faktor sing mengaruhi kualitas karet majemuk. Nanging, manifestasi spesifik yaiku panyebaran sing ora rata saka agen compounding, semprotan es, scorch, lan liya-liyane, sing bisa diamati kanthi visual.
Dispersi sing ora rata saka agen compounding Saliyane partikel agen compounding ing permukaan senyawa karet, film kasebut dipotong nganggo piso, lan ana uga partikel agen compounding kanthi ukuran sing beda-beda ing salib-bagean senyawa karet. Senyawa kasebut dicampur kanthi rata, lan bagean kasebut lancar. Yen kedadean saka sawur ora rata saka agen compounding ora bisa ditanggulangi sawise bola-bali panyulingan, karet roller bakal scrapped. Mulane, mixer karet kudu strictly tundhuk karo peraturan proses sak operasi, lan saka wektu kanggo wektu, njupuk film saka loro ends lan tengah roller kanggo mirsani apa agen compounding wis roto-roto buyar.
Frosting, yen ora masalah desain rumus, banjur disebabake urutan dosis sing ora bener sajrone proses pencampuran, utawa campuran sing ora rata lan aglomerasi saka agen compounding. Mulane, perlu kanggo ngontrol proses pencampuran kanthi ketat supaya ora kedadeyan fenomena kasebut.
Scorch minangka salah sawijining masalah sing paling penting ing proses campuran. Sawise bahan karet gosong, permukaan utawa bagian internal nduweni partikel karet masak elastis. Yen scorch rada, bisa ditanggulangi kanthi metode pass tipis. Yen scorch serius, bahan karet bakal dibusak. Saka perspektif faktor proses, scorch senyawa karet utamane kena pengaruh suhu. Yen suhu senyawa karet dhuwur banget, karet mentah, agen vulkanisir lan akselerator bakal bereaksi sajrone proses pencampuran, yaiku, scorch. Ing kahanan normal, yen jumlah karet sak nyawiji gedhe banget lan suhu roller dhuwur banget, suhu karet bakal nambah, asil ing scorch. Mesthi, yen urutan dipakani ora bener, Kajaba saka agen vulcanizing lan akselerator simultaneous uga bakal gampang scorch.
Fluktuasi kekerasan uga minangka faktor penting sing mengaruhi kualitas senyawa. Senyawa saka atose padha asring dicampur karo atose beda, lan sawetara malah adoh. Iki utamané amarga campuran ora rata saka senyawa karet lan sawur miskin saka agen compounding. Ing wektu sing padha, nambah kurang utawa luwih karbon ireng uga bakal nimbulaké fluktuasi ing atose senyawa karet. Ing tangan liyane, bobot ora akurat saka agen compounding uga bakal nimbulaké fluktuasi ing atose senyawa karet. Kayata tambahan agen vulkanisir lan karbon akselerator ireng, kekerasan senyawa karet bakal nambah. Softener lan karet mentah ditimbang luwih akeh, lan karbon ireng kurang, lan kekerasan senyawa karet dadi luwih cilik. Yen wektu nyampur dawa banget, atose senyawa karet bakal suda. Yen wektu nyampur cendhak banget, senyawa bakal harden. Mulane, wektu nyampur ora kudu dawa banget utawa cendhak banget. Yen pencampuran dawa banget, saliyane nyuda kekerasan karet, kekuatan tarik karet bakal mudhun, elongasi nalika istirahat bakal nambah, lan resistensi tuwa bakal mudhun. Ing wektu sing padha, uga nambah intensitas tenaga kerja operator lan nggunakake energi.
Mulane, sing nyawiji mung kudu bisa kanthi mbubarake macem-macem senyawa compounding ing senyawa karet, lan kanggo mesthekake sifat fisik lan mechanical dibutuhake lan syarat calendering, extrusion lan operasi proses liyane.
Minangka mixer karet sing berkualitas, ora mung nduweni tanggung jawab sing kuat, nanging uga kudu kenal karo macem-macem karet mentah lan bahan mentah. Tegese, ora mung kanggo mangerteni fungsi lan sifate, nanging uga bisa menehi jeneng kanthi tepat tanpa label, utamane kanggo senyawa kanthi penampilan sing padha. Contone, magnesium oksida, oksida nitrat lan kalsium hidroksida, karbon ireng tahan nyandhang dhuwur, karbon ireng ekstrusi cepet lan karbon ireng semi-dikuatake, uga nitrile-18, nitril-26, nitrile-40 lan liya-liyane.
Campuran saka karet. Umume unit lan pabrik nggunakake mixer karet mbukak. Fitur paling gedhe yaiku nduweni keluwesan lan mobilitas sing apik, lan cocok kanggo campuran varian karet sing kerep, karet keras, karet spons, lsp.
Nalika nyampur karo pabrik sing mbukak, urutan dosis penting banget. Ing kahanan normal, karet mentahan dilebokake ing longkangan muter ing sadawane siji mburi rodha mencet, lan kadohan muter kontrol ing bab 2mm (njupuk mixer karet 14-inch minangka conto) lan muter kanggo 5 menit. Lem mentah dibentuk dadi film sing lancar lan tanpa celah, sing dibungkus ing roller ngarep, lan ana jumlah lim akumulasi tartamtu ing roller. Karet akumulasi kira-kira 1/4 saka jumlah total karet mentah, lan banjur agen anti-tuwa lan akselerator ditambahake, lan karet kasebut tamped kaping pirang-pirang. Tujuane yaiku supaya antioksidan lan akselerator disebar kanthi rata ing lem. Ing wektu sing padha, tambahan pisanan saka antioksidan bisa nyegah fénoména tuwa termal sing dumadi nalika campuran karet suhu dhuwur. Lan sawetara akselerator duwe efek plasticizing ing senyawa karet. Seng oksida banjur ditambahake. Nalika nambah karbon ireng, jumlah cilik kudu ditambahake ing wiwitan, amarga sawetara karet mentah bakal metu saka gulungan sanalika karbon ireng ditambahake. Yen ana tandha saka off-roll, mungkasi nambah karbon ireng, lan banjur nambah karbon ireng sawise karet kebungkus ing roller lancar maneh. Ana akeh cara kanggo nambah karbon ireng. Utamane kalebu: 1. Tambah karbon ireng ing sadawane dawa kerja roller; 2. Tambah karbon ireng ing tengah roller; 3. Tambah cedhak siji mburi baffle. Ing mratelakake panemume, loro cara pungkasan nambah karbon ireng luwih, sing, mung bagean saka degumming dibusak saka roller, lan iku mokal kanggo mbusak kabeh roller. Sawise senyawa karet dijupuk saka gulungan, karbon ireng gampang ditekan dadi flakes, lan ora gampang dibubarake sawise digulung maneh. Utamané nalika kneading karet hard, belerang dipencet menyang flakes, kang utamané angel disperse ing karet. Pass refinishing utawa tipis ora bisa ngganti titik "kantong" kuning sing ana ing film kasebut. Ing cendhak, nalika nambah karbon ireng, nambah kurang lan luwih kerep. Aja njupuk alangan kanggo pour kabeh karbon ireng ing roller. Tahap awal nambah karbon ireng minangka wektu paling cepet kanggo "mangan". Aja nambah softener ing wektu iki. Sawise nambah setengah saka karbon ireng, nambah setengah saka softener, kang bisa nyepetake "dipakani". Setengah liyane saka softener ditambahake karo karbon ireng isih. Ing proses nambah wêdakakêna, jarak roller kudu mboko sithik anteng kanggo njaga karet ditempelake ing sawetara cocok, supaya wêdakakêna alami lumebu karet lan bisa pipis karet kanggo ombone maksimum. Ing tahap iki, dilarang banget kanggo ngethok piso, supaya ora mengaruhi kualitas senyawa karet. Ing kasus softener kakehan, karbon ireng lan softener uga bisa ditambahake ing wangun tempel. Asam stearic ngirim ora ditambahake banget awal, iku gampang kanggo nimbulaké muter mati, iku paling apik kanggo nambah nalika isih ana sawetara karbon ireng ing muter, lan agen vulcanizing uga kudu ditambahake ing tataran mengko. Sawetara agen vulkanisir uga ditambahake nalika isih ana karbon ireng cilik ing roller. Kayata DCP agen vulkanisir. Yen kabeh ireng karbon dipangan, DCP bakal digawe panas lan dilebur dadi cairan, sing bakal tiba ing tray. Kanthi cara iki, jumlah agen vulkanisasi ing senyawa kasebut bakal dikurangi. Akibaté, kualitas senyawa karet kena pengaruh, lan bisa nyebabake vulkanisasi sing kurang masak. Mulane, agen vulkanisir kudu ditambahake ing wektu sing cocog, gumantung saka macem-macem. Sawise kabeh jinis agen compounding ditambahake, perlu kanggo nguripake maneh kanggo nggawe senyawa karet roto-roto dicampur. Biasane, ana "lading wolung", "kantong segitiga", "rolling", "penjepit tipis" lan cara ngowahi liyane.
"Wolung lading" yaiku piso pemotong kanthi sudut 45 ° ing arah paralel roller, kaping papat ing saben sisih. Lem sing isih ana bengkong 90 ° lan ditambahake menyang roller. Tujuane yaiku bahan karet digulung ing arah vertikal lan horisontal, sing cocog kanggo pencampuran seragam. "Tas Segitiga" yaiku tas plastik sing digawe segi telu kanthi kekuwatan roller. "Rolling" iku kanggo Cut piso karo tangan siji, muter materi karet menyang silinder karo tangan liyane, banjur sijine menyang roller. Tujuane kanggo nggawe senyawa karet dicampur rata. Nanging, "tas segitiga" lan "rolling" ora kondusif kanggo boros panas saka bahan karet, kang gampang kanggo nimbulaké scorch, lan pegawe-intensif, supaya loro cara iki ora kudu advocated. Wektu ngowahi 5 nganti 6 menit.
Sawise senyawa karet dilebur, perlu kanggo ngencerake senyawa karet. Praktek wis mbuktekake manawa pass tipis senyawa kasebut efektif banget kanggo panyebaran agen senyawa ing senyawa kasebut. Cara tipis-pass kanggo nyetel jarak roller kanggo 0.1-0.5 mm, sijine materi karet menyang roller, lan supaya iku tiba ing tray dipakani alamiah. Sawise tiba, nguripake materi karet kanthi 90 ° ing roller ndhuwur. Iki diulang 5 nganti 6 kaping. Yen suhu saka bahan karet dhuwur banget, mungkasi pass tipis, lan ngenteni bahan karet kanggo kelangan sadurunge thinning kanggo nyegah bahan karet saka scorching.
Sawise pass tipis wis rampung, ngendhokke jarak muter kanggo 4-5mm. Sadurunge bahan karet dimuat menyang mobil, potongan cilik saka bahan karet dicopot lan dilebokake ing rol. Tujuane kanggo ngetokake jarak muter, supaya mesin pencampur karet ora kena pengaruh gedhe lan ngrusak peralatan kasebut sawise akeh bahan karet dilebokake ing roller. Sawise materi karet dimuat ing mobil, iku kudu ngliwati longkangan muter sapisan, lan banjur Lebokake ing muter ngarep, terus nguripake kanggo 2 kanggo 3 menit, lan mbongkar lan kelangan ing wektu. Film kasebut dawane 80 cm, ambane 40 cm lan ketebalan 0,4 cm. Cara cooling kalebu cooling alami lan cooling tank banyu adhem, gumantung ing kondisi saben unit. Ing wektu sing padha, perlu kanggo nyegah kontak antarane film lan lemah, wedhi lan rereget liyane, supaya ora mengaruhi kualitas senyawa karet.
Ing proses nyawiji, kadohan muter kudu strictly kontrol. Suhu sing dibutuhake kanggo nyampur karet mentah sing beda lan campuran macem-macem senyawa kekerasan beda-beda, saengga suhu roller kudu dikuasai miturut kahanan tartamtu.
Sawetara buruh pencampur karet duwe rong gagasan sing ora bener: 1. Wong-wong padha ngira yen saya suwe wektu nyampur, kualitas karet luwih dhuwur. Iki ora kedadeyan ing praktik, amarga alasan sing kasebut ing ndhuwur. 2. Dipercaya manawa luwih cepet jumlah lem sing diklumpukake ing ndhuwur roller ditambahake, luwih cepet kacepetan nyawiji. Ing kasunyatan, yen ora ana lim nambah antarane rollers utawa lim nambah banget cilik, wêdakakêna bakal gampang dipencet menyang flakes lan tiba menyang tray dipakani. Kanthi cara iki, saliyane mengaruhi kualitas karet campuran, tray pakan kudu diresiki maneh. Ing wêdakakêna Mudhun ditambahake antarane rollers, kang bola kaping pirang-pirang, kang banget prolongs wektu nyawiji lan nambah kakiyatan pegawe. Mesthi, yen akumulasi lem kakehan, kacepetan campuran bubuk bakal kalem. Bisa dideleng manawa akumulasi lem sing kakehan utawa sithik banget ora cocog kanggo dicampur. Mulane, kudu ana jumlah tartamtu saka lim akumulasi antarane rollers sak nyawiji. Sajrone kneading, ing tangan siji, wêdakakêna squeezed menyang lim dening tumindak pasukan mechanical. Akibaté, wektu pencampuran dipendhet, intensitas tenaga kerja dikurangi, lan kualitas senyawa karet apik.

Kalih titikan ing nginggil, mugi-mugi saged narik kawigatosan para petugas penyulingan karet.